消除氢脆

【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油;在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。

【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层

一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。

【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。

【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种

 1、焊缝缺陷：

  焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀

  2、划痕难除去：

  整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附六角钢管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

  3、打磨抛光钝化不均匀：

  手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。

  5、酸洗能力有限：

  酸洗钝化膏并不是的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

  6、为因素造成的划伤比较严重：

  在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

  7、设备因素：

  在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

  8、其他因素：

 六角钢管原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

公司专业生产圆管、方管、矩形管、异型钢管，等产品。产品以生产圆管6-720mm，方管1515-600*600mm ， 矩形管1020-600*800mm为主。生产范围包括各种焊管、方管、矩形管、镀锌方管、镀锌矩形管、无缝方管、无缝矩形管、无缝异型管、焊接方管、焊接矩形管、异型钢管、椭圆钢管、三角管、六角管、拱形钢管、扇形钢管、梯形管D形钢管、P形钢管、B形钢管、菱形管、梅花管、外圆内六角钢管、外圆内方管、外圆内花键管、外圆内梅花管、外圆内三角管、外圆内异型管、无缝管以及各种钢管，镀锌加工，凸型管，管材成型加工，拉弯弯弧弯管加工 壁厚范围: 0.5-25mm。 公司拥有600x600大截面方矩形管、冷弯型钢机组辊弯、辊挤成型生产线，弯曲、矫直、切断和抛光设备，大口径、厚壁方矩管是我们的主打产品。其中，镀锌方矩管生产线，拥有先进在线补锌技术，修补焊缝位置脱落的锌层，保护焊缝的抗腐蚀能力。

2019年上半年全国无缝钢管的供应继续呈减少趋势，山东地区因环保设备改造供弱需强，环保限产常态化，供应同比减量，其他地区也因品种利润进行生产调配，而下游企业尤其是进入需求淡季，成本压力压制无缝钢管厂利润。近期针对无缝钢管厂的环保限产，一定程度上拉升了坯料价格及无缝钢管价格，但继续冲高的空间已经可以预见，而且尚需谨防因需求端带来的价格回落风险。

7月13日山东无缝钢管市场震荡偏弱运行，现货市场成交较差，成交受阻后部分商家价格出现暗降，目前无缝钢管价格来看，北方资源依然是南下华南优势较大。目前无缝钢管厂利润值不高基本维持在50-100元/吨，市场出货不好，无缝钢管厂接单压力较大，商家订货积极性偏低，而产量依然维持高位，供需平衡仍未达到。

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